|
產(chǎn)品簡(jiǎn)介: 潤(rùn)滑油磨損試驗(yàn)儀根據(jù)梯姆肯試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)原理，利用杠桿的原理，用砝碼負(fù)重，使磨擦點(diǎn)的硬度鋼圈與鋼珠摩擦，使用油盒分別加滿兩種不同的潤(rùn)滑油進(jìn)行摩擦對(duì)比試驗(yàn)，根據(jù)砝碼負(fù)荷，電流表顯示電流大小，鋼圈與鋼珠磨痕的大小來(lái)明顯判定潤(rùn)滑油的抗磨損性能。 檢測(cè)原理： 潤(rùn)滑油磨損試驗(yàn)機(jī)是根據(jù)環(huán)塊試驗(yàn)機(jī)（梯姆肯試驗(yàn)機(jī)）的試驗(yàn)原理，儀器是由隨主軸旋轉(zhuǎn)的磨環(huán)及壓在磨環(huán)上的固定磨柱組成，試驗(yàn)時(shí)在不同壓力條件下，磨環(huán)與磨柱之間產(chǎn)生滑動(dòng)摩擦，可測(cè)試出潤(rùn)滑油的油膜強(qiáng)度以及由抗磨劑在金屬摩擦接觸表面所形成的抗磨保護(hù)層的強(qiáng)度（定量反映）。其MAX壓力（OK值）與四球機(jī)（Pa值）存在近似對(duì)應(yīng)；通過(guò)儀表盤(pán)上的電機(jī)負(fù)荷電流表，反映出摩擦表面的摩擦力變化情況（定性反映）。 規(guī)格參數(shù)： 適用標(biāo)準(zhǔn)：CE ASTM CQ AFM 油溫檢測(cè)：數(shù)字顯示油溫 電機(jī)轉(zhuǎn)速：約1450r/min 功率范圍：240W 顯示方式：數(shù)顯 儀器精度：0.01mm 杠桿傳動(dòng)比：13.745 外形尺寸：350mm*210mm*75mm 產(chǎn)品重量：20kg 儀器配置： 主機(jī)1臺(tái) 油杯2個(gè) 金剛石油石條2個(gè) 大小杠桿1對(duì) 軸套2個(gè) 砝碼12個(gè) 試驗(yàn)鋼珠50個(gè) 電源線1根 說(shuō)明書(shū)1份 操作步驟： 1.接通電源，啟動(dòng)電機(jī)。用油石沾普通潤(rùn)滑油打磨磨輪，打磨時(shí)用拇指用力按壓油石，打磨后擦凈磨輪，關(guān)上電機(jī)。 2.將鋼珠固定在試驗(yàn)機(jī)短杠桿槽中，在油盒中加入普通潤(rùn)滑油，將潤(rùn)滑油盒和長(zhǎng)短杠桿裝好。 3.啟動(dòng)電機(jī)，先運(yùn)轉(zhuǎn)一下。然后每隔一段時(shí)間(如5秒鐘左右)，在長(zhǎng)杠桿逐個(gè)加上砝碼，每個(gè)砝相當(dāng)于摩擦副承載15公斤的壓力。記錄砝碼個(gè)數(shù)，看電流表的變化，數(shù)值加大，證明耗電加大，耗電既是耗油。噪音逐漸加大，繼續(xù)加砝碼(約3、4塊)直到磨輪停轉(zhuǎn)，機(jī)器抱死，關(guān)掉電源，取下砝碼，取下短杠桿，觀察鋼珠磨塊的磨痕深度，磨痕面積及磨痕粗糙度。 4.將鋼珠換一個(gè)角度，安裝杠桿。再次打磨磨輪，因?yàn)閯偛诺膶?shí)驗(yàn)對(duì)磨輪有磨損，要打磨光滑。 5.在油盒中加入添加了抗磨劑的潤(rùn)滑油 6.重復(fù)上面的實(shí)驗(yàn)步驟，在長(zhǎng)杠桿端部逐個(gè)加上砝碼，1塊、2塊.....看電流表指針電流的變化。 7.關(guān)掉機(jī)器開(kāi)關(guān)。取下鋼珠與前面的磨痕進(jìn)行對(duì)比。 注意事項(xiàng)： 1.換油前打磨磨輪:每次換油時(shí)用油石沾著普通潤(rùn)滑油將磨輪打磨光滑干凈，如果打磨的不光滑、不干凈，放砝碼的托盤(pán)會(huì)抖動(dòng)并且伴隨有噪音，影響實(shí)驗(yàn)效果。 2.放砝碼時(shí)要輕放。 3.試驗(yàn)機(jī)抱死時(shí)應(yīng)關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)。 4.嚴(yán)禁試驗(yàn)機(jī)在帶有負(fù)載的情況下啟動(dòng)。 5.測(cè)油溫功能步驟是：將鋼珠橫放，在長(zhǎng)桿上放上兩個(gè)砝碼，先將油溫加熱到50度，然后開(kāi)始計(jì)時(shí)，看所檢驗(yàn)的機(jī)油從50度加熱到120度的時(shí)間，這個(gè)時(shí)間越長(zhǎng)，油的品質(zhì)越好。
|